提高過(guò)濾效率的途徑有哪些？
發(fā)布時(shí)間：2018-07-31 新聞來(lái)源：http://www.keirachristinaknightley.com 瀏覽次數(shù)：
提高過(guò)濾效率的途徑有哪些？
雜質(zhì)在濾層中分布不均會(huì)對(duì)過(guò)濾產(chǎn)生許多不利影響，如縮短濾池工作周期、下層濾料不能充分發(fā)揮截污作用、容易造成雜質(zhì)局部穿透、反沖洗不當(dāng)容易形成泥球等等。對(duì)于普通快濾池，雜質(zhì)在濾層表面高度集中還會(huì)使表層水頭損失大于該層的作用水頭而在濾料層中產(chǎn)生真空，稱(chēng)為“負(fù)水頭”。當(dāng)產(chǎn)生真空時(shí)，水中氣體析出并滯留于濾料層中，減小水流通道面積，阻礙水的正常過(guò)濾，使濾速變小，水質(zhì)變壞，故習(xí)慣上又常常把負(fù)水頭稱(chēng)為“氣阻”。
因此，為了提高過(guò)濾效率，改善過(guò)濾效果，必須改善雜質(zhì)在濾層中的分布情況，避免雜質(zhì)在表層濾料中高度集中，通常的方法有：1）改善傳統(tǒng)濾料的粒徑和級(jí)配，使之盡可能地趨于均勻；2）進(jìn)行“反粒度”過(guò)濾，使濾料粒徑沿水流方向逐漸減�。�3）開(kāi)發(fā)粒徑均一、截污能力強(qiáng)又易于反沖洗的新型濾料；4）適當(dāng)提高濾速以增加雜質(zhì)的穿透深度。其中，進(jìn)行反粒度過(guò)濾是生產(chǎn)中廣泛采用的方式，因?yàn)樗粌H能避免雜質(zhì)在濾料表層高度集中，使雜質(zhì)在濾層中的分布趨于均勻，提高濾層的含污能力，而且使水流阻力增加緩慢，從而延長(zhǎng)過(guò)濾周期和允許提高濾速。目前廣泛應(yīng)用的雙層和多層濾池、上向流和雙向流濾池等都屬于反粒度濾料過(guò)濾。
雙層濾料濾池是很簡(jiǎn)單易行的反粒度濾料濾池，其構(gòu)造和過(guò)濾方式與普通單層濾料濾池?zé)o多大差別，只是對(duì)濾料組成稍作改變而已，因而受到國(guó)內(nèi)外的普遍重視，在雙層濾料濾池中，上層采用密度小，粒徑大的輕質(zhì)濾料，如無(wú)煙煤濾料、陶粒濾料等；下層采用密度大、粒徑小的重質(zhì)濾料如石英砂濾料。由于兩種濾料的密度差，在一定的反沖洗強(qiáng)度下，經(jīng)過(guò)水力分選使大粒徑輕質(zhì)濾料分布于上層，小粒徑重質(zhì)濾料分布于下層，雖然每層濾料粒徑上小下大，但就整個(gè)濾層而言，上層平均粒徑大于下層平均粒徑，水自上而下過(guò)濾時(shí)，可以視為反粒度過(guò)濾。實(shí)踐證明，雙層濾料可以克服單層濾料中表層濾料易被堵塞的弱點(diǎn)，其含污能力較單層濾料約高一倍以上。在相同濾速下，工作周期長(zhǎng)；在相同工作周期下，濾速可提高。多層濾料是在雙層濾料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，一般為三層濾料，其上層為無(wú)煙煤濾料，中層為石英砂濾料，下層為大密度的磁鐵礦濾料、石榴石等，濾料平均粒徑自上而下遞減，由于最下層的重質(zhì)細(xì)粒濾料對(duì)防止雜質(zhì)穿透有很大作用，因此，三層濾料不僅含污能力大，而且濾速可大大提高。
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